影响塑料试模制作流动性的主要因素：
流动性：材料流动性可以根据塑料的相对分子质量、熔融指数、阿基米德螺旋线长度、表观a度及流动比(流程长度l塑件壁厚)等进行分析。相对分子质量小、熔融指数高、螺旋线长、表观a度小、流动比大的塑料流动性好。按模具设计要求，可将流动性分为3类：流动性好的，如尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯；流动性中等的，如改性聚苯乙烯(A13S)、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流动性差的，如聚碳酸醋、硬聚抓乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。
影响流动性的主要因素有以下几个方面：
①温度：料温高则塑料的流动性增大。
②压力：注射压力增大则熔融塑料受剪切作用大，其流动性也随之增大。特别是聚乙烯、聚甲醛
对压力的反应十分敏感，所以在成型时可以通过调节注射压力来控制流动性。
③模具结构：模具浇注系统的形式、尺寸和布置，冷却系统设计的合理性，熔料流动(如型腔表面粗糙度、流道截面积、型腔形状和排气系统)等因素都直接影响到熔料在型腔内的流动性。
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